海德汉解决方案

海德汉高效率生产高精度加工件的解决方案

在高精加工领域，海德汉TNC数控系统拥有领先的技术优势。海德汉突破性的技术功能减轻机床操作人员的工作强度，加快生产速度、提高可靠性和可预测性，也即提高工作效率。

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数控系统

海德汉：模具加工之数控系统和测量解决方案

海德汉数控系统以其高速、五轴等优异性能在模具加工领域得到广泛认可。其通过优化材料切除速度 , 最大限度延长刀具使用寿命,最大限度降低机床负载等功能，在尽可能短的时间内切除掉尽可能多的材料，巨大改善了粗加工及难切削材料加工的加工效率。此外是高精度加工中亦可避免修复加工（例如抛光），兼顾缩短加工时间、提高表面质量以及工件精度的复杂要求。

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海德汉TNC640 数控系统测量模具

海德汉智能化监控解决方案

海德汉在2017年EMO展上成功推出了的最新版智能化监控解决方案-StateMonitor ,该方案可记录联网机床在生产中的实时状态并分析重要信息，例如当前机床状态（运行，停机，待机）、机床信息（机床型号，当前加工程序名，完成工件数）、进给倍率（主轴倍率，快速和加工倍率）和机床利用率，同时提供丰富的机床利用率统计。此方案也将在CCMT2018海德汉展位N1馆A001展出。

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CCMT

数控系统机床测量

用海德汉数控系统制作蒸汽机复制品

不难看出这位来自德国基姆湖畔于贝尔塞Wimmer Maschinenbau公司员工充满满足感的笑脸。他的满意来自他成功完成了一件有意义的工作：1∶5 微缩版的J. A. Maffei生产的LAG 64蒸汽机（见图1），这台漂亮的蒸汽机仅生产了一台。到目前为止，尚不知这台独具特色的蒸汽机是否还有任何其他复制品存在。

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数控系统模具

CIMT2017海德汉智能与精度的完美呈现

上周CIMT 2017在北京新国展圆满落幕，还没有饱眼福的伙伴们看过来，重温一下海德汉展台的风姿

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CIMT CIMT2017

数控系统

海德汉 | 一场模具行业前沿的盛会！

在智能智造高速发展的时代下，更多创新技术正在撼动传统模具行业的运营与生存方式，中国模具工业处于转型升级关口。模具企业该寻求何种途径尽快实现转型升级？如何在挑战中保持制造竞争力，做精做强？这是每位模具企业家都在关心的核心问题。

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数控系统模具

海德汉，iTNC 530 HSCI控制高度自动化的加工中心

不断接受新任务和新挑战并开发切实可行的解决方案—这就是ELMANN公司的优势所在。这家意大利企业以此作为座右铭，成为非常成功的模具制造商，生产汽车大灯等其它产品的模具。他们研发和开发新技术，以简化生产、提高安全性和生产力。研发的目的是实现24小时无人值守地生产。 ELMANN不存在向低成本国家迁厂的问题。相反，他们的公司文化是自己开发加工解决方案，将厂址的劣势转..

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海德汉iTNC530 数控系统加工中心机床

海德汉视频 | LC200系列绝对式光栅尺新特性介绍

大长度绝对式光栅尺LC200系列适用于长轴类机床的直线轴应用，以其高精度，大测量长度和优化外壳结构等诸多优势的进入市场。现又引入了如下新的设计，更加方便了使用者的安装及后续维护。

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数控系统光栅尺

索拉露斯FXR系列镗铣加工中心

索拉露斯SORALUCE FXR-16000-W 落地镗铣加工中心，具有极高的多功能性和生产能力，特别适合大型工件的切削加工。

达诺巴特海德汉

数控系统镗铣床加工中心车床铣床车刀机床机械

海德汉-加拿大注塑模制造商Windsor Mold集团选用动态高效功能

当Bill Minello停下他的脚步时正在展馆内参观展览。一家重量级机床制造商的展台正在现场演示，机床的加工噪音突然停止，而加工却仍在继续。这个振颤控制技术只是一个廉价的虚假宣传吗？还是Bill Minello正在寻找的他在日常生产中所遇难题的解决方案？

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数控系统机床汽车模具

海德汉TNC640 数控系统技术与应用专区

海德汉TNC 640是替代iTNC 530的升级产品，特别适用于高性能铣削类机床，同时也是海德汉第一款实现铣车复合的数控系统。她保持了海德汉系统在五轴加工、高速加工以及智能加工方面的先进特点，能将加工速度、精度和表面质量实现完美统一。同时，她也具备更多的创新功能：支持高分辨率的三维图形模拟，独特的高级动态预测（ADP）功能可以大幅提高加工效率和表面光洁度，适用于航空..

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海德汉TNC640 数控系统机械

Delcam汽车模具未来制造解决方案亮相上海

2015年9月8日，Delcam与德国海德汉公司、机床制造商德国玛泰克公司成功举办“上海汽车模具智能制造技术交流会”。该会议由上海模具行业协会承办，来自长三角地区数十家汽车模具企业高管、技术主管约80余人参加了这一汽车模具行业的智能制造盛会。

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数控系统汽车模具

车间测量发展趋势与技术解决方案

传统的精密测量技术，更多存在于条件完善的计量室，而在车间现场所使用的，往往是仅能提供模拟量信息的通用与专用量具。这种情况下，无法实时反馈精确的测量结果，不利于搭建工厂级的数字化检测网络，使得制造现场的第一手测量信息成为数字化工厂的瓶颈。测量与检测在生产中发挥着不可或缺的作用。对于目前现场测量现状在，下面就由国际金属加工网小编为广大读者分享工业测量业..

海克斯康温泽雷尼绍 FARO 海德汉

车间测量

数控系统三坐标测量

GF加工方案将参展CIMES 展示精密零件加工专家解决方案(W1—B301)

2014年6月18日-22日，在中国国际机床工具展览会（CIMES 2014）期间，GF加工方案将带来5台机床参展，并为观众进行现场加工演示，为观众全面展示精密零件加工的专家解决方案。

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海德汉iTNC530 数控系统汽车航空模具

海德汉：通过直线光栅尺对位置直接测量

半闭环：旋转编码器测量，丝杠旋转运动。数控系统根据旋转运动和螺距计算轴的位置。轴漂移：随着丝杠温度升高，丝杠轻微伸长。闭环：直线光栅尺直接测量工作台的位置。由于在工作台处直接测量位置值，因此丝杠的温度变化对测量结果没有影响。结论：直线光栅尺的直接测量有效提高加工精度。

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光栅尺测量